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GH80A(Nimonic80A)镍基变形高温合金

GH80A(Nimonic80A)镍基变形高温合金

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品名:镍铬合金牌号:GH80A产地:上海
镍含量:标准%杂质含量:0.01%粒度:/目

GH80A(Nimonic80A)镍基变形高温合金详细介绍

GH80ANimonic80A镍基变形高温合金

材料牌号:GH80AGH80A (GH4080A)

英国牌号:Nimonic80A

一、GH80A概述

    GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700800℃,在650850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。

    1.1 GH80A材料牌号 GH80A

    1.2 GH80A相近牌号 Nimonic80A(英国)

    1.3 GH80A材料的技术标准

    1.4 GH80A化学成分  见表1-1

                                      表1-1                                     %

C

Cr

Ni

Al

Ti

0.040.10

18.021.0

1.001.80

1.82.7

Co

Fe

B

Mn

Si

P

S

Ag

Bi

Cu

Pb

不大于

2.0

1.50

0.008

0.40

0.80

0.020

0.015

0.0005

0.0001

0.20

0.002

    注:B按计算量加入,允许加入微量的CeZrMg元素。

1.5 GH80A热处理制度 叶片用棒材为:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。热轧、锻制及冷拉棒材:按表1-2的规定进行。轧制环件:(10501080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(+700℃±5℃),4h(16h),空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+750℃±10℃4h,空冷。

                                      表1-2

材料类型

固溶处理制度

时效制度

热加工用热轧(或锻制)棒材

1080℃±10℃8h,空冷

700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷

热加工用热轧

(或锻制)棒材

按制度进行

①1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,油冷或水冷或空冷。(正常情况,d≥40mm,油冷)

②1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,空冷+1080℃±10℃,保温30min,水冷

冷拉棒材

1080℃±10℃,保温时间按表1-4规定,水冷或空冷。

                                     表1-3

直径/mm

保温时间/h

直径/mm

保温时间/h

≤3

1

>612.5

4

>36

2

>12.5

8

                                      表1-4

直径或较小截面尺寸/mm

保温时间/min

直径或较小截面尺寸/mm

保温时间/min

≤15

1530

>1525

3045

     1.6 GH80A品种规格与供应状态 供应直径d2055mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。冷拉棒材供应直径845mm圆棒及内切圆直径d836mm的六角形棒材。供应外径1000mm、内径900mm、高度130mm的轧制形件。供应厚度不大于9.5mm的热轧板材、厚度不大于4.0mm的冷轧薄板材,厚度不大于0.8mm的冷轧带材。叶片用热轧棒材不经热处理供应,其表面应全部磨光或车光。机加工用热轧棒材经固溶处理并除氧化皮状态供应。镦锻用冷拉棒材以冷拉并磨光状态供应,机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态供应,热加工用棒材以制造状态并除氧化皮供应(对锻造厂用棒材应车光后供应,其表面粗糙度应不小于3.2μm)。轧制环形件以固溶处理和粗加工状态供应。热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整或矫直后供应。
    1.7 GH80A熔炼与铸造工艺 叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应熔炼加真空电弧重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
      1.8 GH80A应用概况与特殊要求 该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。

二、GH80A物理及化学性能    

    2.1 GH80A热性能                                        

    2.1.1 GH80A熔化温度范围  熔点1405℃[1]

2.1.2 GH80A热导率  见表2-1

                                      表2-1[1]

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m·℃))

12.11

13.83

15.48

16.75

18.39

20.93

23.48

25.57

27.66

2.1.3 GH80A线膨胀系数 见表2-2

2.2 GH80A密度 ρ=8.15g/cm3[2]

                                      表2-2[2]

θ/℃

16100

16200

16300

16400

16500

16600

16700

α/10-6℃-1

12.18

12.86

13.69

14.08

14.50

14.94

15.36

2.3 GH80A电性能 室温ρ=1.23×10-6Ω.m[1]。 

2.4 GH80A磁性能 无磁性。

2.5 GH80A化学性能 

2.5.1 GH80A抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3

                                      表2-3[3]

θ/℃

700

750

800

氧化速率/(g/(m2·h))

0.037

0.041

0.047

四、GH80A组织结构

4.1 GH80A相变温度                                       

4.2 GH80A时间-温度-组织转变曲线

4.3 GH80A合金组织结构 叶片毛坯按不同热处理规范处理的组织特征:1080℃±10℃,8h,空冷处理:在1080℃时基体中的γ′相和一些M7C3M23C6型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来,并在较低温度下转变为M23C6M23C67501000℃析出,也能独立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷处理后,晶界上呈现出不连续状态的M7C3M23C6,晶内有γ′相和MC

1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷处理:合金在固溶组织的基础上经700℃±5℃,16h时效,晶界上的M7C3继续转变为M23C6,所以在晶界上沉淀出叫连续的M23C6,晶内的γ′相也长大成球形质点[4]

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