品名:镍钼合金 | 牌号:NS335 | 产地:上海 |
镍含量:68(%) % | 杂质含量:0.01(%) % | 粒度:0.001(目) 目 |
材料牌号:NS335
德国牌号:W.Nr.2.4610
DIN牌号:NiMo16Cr16Ti
美国牌号:UNS N06455
ISO牌号:NiMo16Cr16Ti
NS335是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
NS335的特点是:
●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性,尤其在还原状态下。
●在卤化物中有***的耐局部腐蚀性。
NS335化学成分:
| 镍 | 铬 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 钼 | 钴 | 钛 | 磷 | 硫 |
最小值 | 余量 | 14.5 |
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| 14.0 |
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值 | 17.5 | 3.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 17.0 | 2.0 | 0.7 | 0.02 | 0.01 |
NS335物理性能:
密度:ρ=8.6g/cm3 熔化温度范围:1335~1380℃
温度℃ | 比热容J/Kg K | 热导率W/m K | 电阻率μΩcm | 弹性模量KN/mm2 | 膨胀系数10-6/K |
0 | 406 |
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20 | 408 | 10.1 | 124 | 211 |
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93 |
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100 | 426 | 11.4 | 125 | 207 | 10.9 |
200 | 448 | 13.2 | 126 | 202 | 11.9 |
204 |
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300 | 465 | 15.0 | 127 | 195 | 12.5 |
316 |
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400 | 477 | 16.7 | 128 | 188 | 12.9 |
427 |
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500 | 490 | 18.4 | 129 | 181 | 13.2 |
538 |
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600 | 502 | 20.5 | 132 | 175 | 13.6 |
649 |
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700 | 512 | 22.6 | 135 | 168 | 14.0 |
760 |
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800 | 522 | 24.8 | 138 | 158 | 14.5 |
871 |
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900 |
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| 149 | 15.1 |
982 |
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1000 |
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| 138 | 15.9 |
NS335机械性能:
下表中的最小值是标定尺寸规格试样(固溶处理态)的纵向和横向上测得的数据,特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
NS335ISO-V 缺口试验:
平均值 ≥120J/cm2 室温
≥120J/cm2 -196℃
NS335金相结构:
NS335为面心立方晶格结构,其化学成分***了金相稳定性和***化性。
NS335耐腐蚀性:
较高的钼、铬含量使NS335合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀,包括还原性介质,如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高,NS335能***抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂,甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%,参照ASTM G28 方法A)
NS335应用范围:
NS335在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域:
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产(氯法)
●电解电镀
NS335加工和热处理:
NS335合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
NS335加热:
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和***。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以***控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
NS335热加工:
NS335的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。
为***的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。
NS335冷加工:
冷加工时工件应为固溶热处理态,NS335的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。
NS335热处理:
NS335的固溶处理温度范围是1050℃~1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料,建议冷却方式为水淬,也可采用快速空冷,以得到的抗腐蚀性能。
在热处理过程中,必须保持工件清洁。
NS335去氧化皮:
NS335的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细
晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
NS335机加工:
NS335的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
NS335焊接:
NS335能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
焊接前,材料需为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。
采用低热量输入,层间温度不超过150℃。
不需要焊前和焊后热处理。
推荐使用的填充金属
GTAW/GMAW Nicrofer S 6616
W.-Nr. 2.4611
SG-NiMo16Cr16Ti
AWS A 5.14 ERNiCrMo-7
BS 2901 NA45
SMAW
W.-Nr. 2.4612
EL-NiMo15Cr15Ti
AWS A 5.11 ENiCrMo-7
采用埋弧焊的堆焊。
焊带 Nicrofer B 6616
W.-Nr. 2.4611
UP-NiMo16Cr16Ti
采用以上焊材,可以使碳和硅的析出最少。
若要得到最适合的耐腐蚀性,首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。
NS142 (NS1402)
NS142是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金,并添加了铜和钼。NS142是一种通用的工程合金。
NS142是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金,并添加了铜和钼。NS142是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。高镍成份使合金具有***抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。NS142较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
NS142化学成分与相近牌号
NS142相近牌号
NC21FeDu (法国)、.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) NS142、UNS NO8825(美国)NiFe30Cr21Mo3(ISO)
NS142化学成分
镍Ni:38-46
铬Cr:19.5-23.5
铁Fe:余量
碳C:≤0.025
锰Mn:≤1.0
硅Si:≤0.5
钼Mo:2.5-3.5
铜Cu:1.5-3.0
钴Co:≤1.0
铝Al:≤0.2
钛Ti:0.6-1.2
2NS142合金特性
●好的耐应力腐蚀开裂性能
●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能
●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能
●具有制造温度达450℃的压力容器的认证
3NS142合金应用领域
NS142广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
典型应用为:
●硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
●磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
●石油精炼中的空气热交换器
●食品工程
●化工流程
●压氧气应用的阻燃合金
4NS142 焊接
NS142适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是方案。在采用手工电弧焊时,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。
NS142的焊接必须在退火态进行,并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时,为得到的根部焊缝质量,操作必须非常小心(氩气99.99),这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。
焊接材料
对于气体保护焊接工艺,推荐采用以下的填充金属
金属焊条:
Nicrofer S 6020-FM625
材料号2.4831
SG- NiCr21Mo9Nb
AWS A5.14: ERNiCrMo-3
药皮焊条
材料号2.4621
EL- NiCr20Mo9Nb
AWS A5.11: ENiCrMo-3
●公司对公账户名:上海蓝东实业有限公司 |
●公司对私账户名:陈雪锋 |
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医疗器械 医疗器械用合金需要具有高强度、低比重、良好的生物相容性及优良的耐腐蚀性能等特点,钛和钛合金作为少数几种能够完全满足人体植入条件的金属材料,在医疗领域有着越来越广泛的应用。每年,全世界有超过1000吨的不同种类、不同功能的钛和钛合金材质的医疗部件被植入人体,帮助患者重获新生。 |
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