NS112固溶强化型铁镍基合金详细介绍

NS112固溶强化型铁镍基合金

NS112耐蚀合金是一种与Incoloy 800同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金，该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。NS112能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。应用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
    NS112具有以下特性：
    ●在高达500℃的极高温的水性介质中具有***抗腐蚀性
    ●很好的抗应力腐蚀的性能
    ●很好的加工性
NS112化学成分：

    NS112物理性能：
    密度：ρ=8.0g/cm3
熔化温度范围：1350～1400℃

NS112机械性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
下表中所列性质适用于NS112合金的***规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能（最小值）

高温机械性能（最小值）

NS112ISO V型缺口冲击试验：
室温平均值：轴向>=150J/cm2
径向>=100J/cm2
时间-温度-敏化曲线
 
NS112条件应力值：
    达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。这些应力引起的***应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
 
NS112金相结构：
    NS112合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理***了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
NS112耐腐蚀性：
NS112是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。
高镍成份使合金具有***抗应力腐蚀开裂性。
    在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
    NS112较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
NS112应用范围：
NS112广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
典型应用为：
 ● 硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
 ● 海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
 ● 磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
 ● 石油精炼中的空气热交换器
 ● 食品工程
 ● 化工流程
 ● 高压氧气应用的阻燃合金。    
NS112加工和热处理
NS112适合于热加工和冷加工，但由于具有高强度，需要大功率的加工设备。
NS112都适合于用各种方便的焊接方法焊接。
NS112加热：
    1.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
    2.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
    3.燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。  
    4.考虑到温度控制和保持清洁的需要，在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
    5.也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
    NS112热加工：
1. NS112的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或在760℃～540℃之间尽量快速冷却。热弯曲应在1150℃-1000℃之间进行。
    2.为得到抗腐蚀性能和抗蠕变性，热加工后要进行退火处理。
    3.材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，材料的保温时间为每100mm 厚度保温60 分钟。保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
NS112冷加工：
1.NS112 的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为退火热处理态，并且在冷加工时应进行中间退火。
    2.若冷加工量大于10%，则在使用前需要对工件进行软化退火处理。
    NS112热处理：
1.NS112的软化退火处理温度范围都是920℃～980℃，处理温度是950℃。
    2.为得到的抗腐蚀性，冷却方式采用水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。  
3.在热处理过程中，都要按照前述的加热过程中必须保持清洁的事项操作。